オーム電機株式会社

制御技術でバラ積みピッキングを究める

配線パーツ、熱対策機器、環境機器、制御装置等の製造販売を主力事業とする電気機器メーカー。独自技術とユニークなアイデアにより特許を多数有する。海外拠点では約10年前から産業ロボットに係わるが、ロボットシステム部を組織したのは2018年。それまで長年培ってきた制御・画像処理技術を強みとし、システム設計を中心に受託する。今後は３Ｄのバラ積みピッキングの設備を整え、ユーザーのデモ評価の要望に迅速に対応する体制を構築する。

得意分野

アーク溶接
スポット溶接
組立
ピッキング
マテハン

自動車
事務用品

実施業務内容

システム企画・構想
基本・詳細設計
設置工事・運搬
動作教示(ティーチング)
保守点検

企業紹介動画

納入事例紹介

ロボット導入のテーマ

溶接ロボット導入による省人化と品質の安定化

産業ジャンル

電子部品

ロボットの用途

溶接

ロボット導入による効果

省人化
生産性向上
品質向上・安定

ロボット導入の概要

弊社グループ会社にて職人による板金の溶接を行っている中、遮光マスクや防護服を着用したりと作業性が悪く、品質も職人の技量に左右される。

ロボットシステム導入前

作業者の技量による品質
作業性が悪い

ロボットシステム導入後

ロボット及びＴＩＧ溶接の採用にて品質の安定と向上
省人化の実現
ＴＩＧ溶接による危険度の低減

ロボット導入の背景

溶接品質の安定
危険度の低減

ロボット導入プロセス

対象ワークが数種類あるため、ワークを固定する治具に汎用性を持たせるよう試行錯誤した。
危険度の低減においてはアーク溶接からＴＩＧ溶接を選択。

ロボット導入効果

品質が安定する。
ワークセット後、ロボットが溶接完了するまでに他の作業が行える。
ＴＩＧ溶接にしたことで火花が散ることが無く、仕上がりがきれいになった。

労働生産性	--%
人数	--人 --人
労働時間	--
生産量	--
その他の効果	--

導入成功のポイント

今回の設備は、品質の安定と溶接時での危険度の低減を最終到達点としたため、ワークセットは人手で行う仕様とし予算を抑えることとした。
最終到達点をはっきりと決め、予算組をすることが重要と判断する。
ステップを踏んでのシステムアップ提案が重要。

ロボットシステム概要

ロボットメーカー : FANUC

溶接ロボット(TIG溶接)

導入ユーザーから一言

オーメックス株式会社

部長吉田昌克様

低費用での導入が出来た。
次ステップとしては、ワークの自動供給を検討したい。

SIerから一言